Lò luyện hình cầu-loại hố

Jiangsu Jiuding Industrial Furnaces Technology Co., Ltd. là một trong những nhà sản xuất và cung cấp lò ủ hình cầu kiểu hố -có kinh nghiệm nhất ở Trung Quốc, cũng hỗ trợ dịch vụ tùy chỉnh. Chào mừng bạn đến với lò ủ hình cầu loại-hố-cao cấp bán buôn được bán tại đây từ nhà máy của chúng tôi. Sản phẩm chất lượng và giá cả hợp lý có sẵn.

 

Lò ủ hình cầu kiểu hố-chủ yếu bao gồm thân lò, lớp lót lò, thiết bị gia nhiệt bằng điện, vỏ lò và cơ cấu nâng, hệ thống làm mát và hệ thống kiểm soát nhiệt độ.

1. Kết cấu thép thân lò: Vỏ lò được hàn từ các tấm thép. Trong khi xem xét đầy đủ độ bền tổng thể của lớp phủ, độ lệch của cấu trúc khung và biến dạng, nó được thiết kế sao cho nhẹ nhất có thể. Thành ngoài của lò được làm bằng thép tấm dày 5mm có kết cấu thép đỡ. Các mối hàn đều và mịn, không có khuyết tật như rỗ khí, bám xỉ, vết nứt hoặc sự nóng chảy không hoàn toàn. Bề ngoài thẳng, mịn và không có nếp nhăn hoặc không đồng đều. Sau khi chế tạo xong kết cấu thép vỏ lò, bên trong được phủ hai lớp sơn chống gỉ chì đỏ, bên ngoài phủ hai lớp sơn chống gỉ chì đỏ và hai lớp sơn phủ bột màu bạc, với độ dày màng sơn đạt yêu cầu tiêu chuẩn. Thang bảo trì và bệ bảo trì kiểu lồng{10}}bên ngoài được thiết kế.

2. Lớp lót thân lò: Chăn sợi gốm của Công ty Shandong Luyang được sử dụng làm vật liệu cách nhiệt cho buồng lò, có độ dày không dưới 300mm. Trong quá trình chế tạo, thiết bị chuyên dụng được sử dụng để nén chăn sợi thành những khối sợi lớn, gấp nếp với tỷ lệ 230 kg/m³, tùy theo kích thước lò. Một lượng nén nhất định được cho phép trong quá trình xử lý để đảm bảo mỗi khối sợi gốm giãn nở theo các hướng khác nhau sau khi xây dựng lò, tạo ra một cấu trúc liền mạch, thống nhất và đạt được khả năng lưu trữ nhiệt tuyệt vời. Các neo được đặt trên bề mặt lạnh của thân lò, cải thiện độ bền nhiệt độ-cao của sợi. Thiết kế lớp lót lò và lựa chọn vật liệu dựa trên tuổi thọ bình thường ít nhất là 10 năm.

3. Thiết bị gia nhiệt bằng điện: Tất cả các bộ phận gia nhiệt trong lò ủ hình cầu kiểu -hố đều được làm bằng thép 0Cr25Al5, có tải trọng bề mặt không vượt quá 1,4 W/cm². Bộ phận làm nóng này có khả năng chống oxy hóa tốt, độ dẻo cao hơn các bộ phận làm nóng khác và sử dụng cấu trúc-treo tường tiên tiến, dẫn đến hiệu suất bức xạ cao, tăng cường trao đổi nhiệt trong lò, cải thiện hiệu suất nhiệt của lò và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận làm nóng.

4. Bể chứa lò: Phần trên của bể lò được làm bằng thép không gỉ 8 mm 321, và phía dưới được làm bằng thép không gỉ 12 mm 321. Để cải thiện độ bền kết cấu và đảm bảo hệ số giãn nở thích hợp, đáy được ép từ một tấm duy nhất thành hình nồi phẳng, và thành lò được ép thành hình lượn sóng. Nó nằm ở giữa buồng lò. Nó được hàn từ các tấm thép không gỉ chịu nhiệt-cao và có một mặt bích ở trên, vừa khít với nắp mặt bích để bịt kín. Ngoài ra còn có hộp cách nhiệt dưới nắp bích để cách nhiệt.

5. Nắp thùng lò và cơ cấu nâng:

5.1 Nắp thùng lò: Gồm có tấm panel, hộp cách nhiệt, ống xả và ống nạp. Nó được gia công với độ chính xác cao.

5.2 Cơ chế nâng và dịch nắp lò: Nắp lò được đóng mở bằng cơ cấu nâng thủy lực. Việc nâng hạ diễn ra suôn sẻ và thao tác đơn giản. Khi cần mở nắp lò, trạm thủy lực được kích hoạt, đẩy trục nâng lên trên. Khi đậy nắp lò, động cơ sẽ tự động tắt. Sau đó, nắp có thể được di chuyển sang một bên theo cách thủ công và tự động đóng lại khi hành trình hoàn tất; điều ngược lại cũng đúng.

6. Bảo vệ bầu không khí: Để nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm tốc độ oxy hóa, thiết bị được thiết kế với hệ thống bảo vệ bầu không khí hoàn chỉnh. Cấu trúc cụ thể như sau: một đường ống thép không gỉ có nhiệt độ-cao (bảo vệ N2) được lắp đặt ở đáy lò, với một số đầu ra nối với bên trong lò; Hai cửa hút gió lớn và nhỏ được lắp đặt trên đường ống chính, được trang bị van điện từ tương ứng, van bi kín, v.v., đồng hồ đo áp suất được lắp ở đầu đường ống để theo dõi áp suất đầu vào. Hệ thống xả được lắp đặt trên nắp lò; khí thải được-điều chỉnh trước theo áp suất lò và được thải ra khỏi lò kết hợp với van trọng lực.

7. Hệ thống xả: Vật liệu đường ống là Cr25Ni20; cụm van xả được điều khiển và điều chỉnh tự động dựa trên tín hiệu phát hiện áp suất lò để đạt được áp suất lò ổn định.

8. Cơ chế làm mát: Lắp đặt cơ chế làm mát nhanh, kết hợp với bộ hệ thống nạp khí ở đáy lò (quạt + van bướm dẫn động điện + cơ cấu nạp khí đồng nhất đa{3} điểm) và một bộ cơ chế thoát khí ở phía trên (cơ chế xả đa{4} điểm), qua đó đáp ứng yêu cầu về tốc độ làm mát có thể kiểm soát được.

9. Hệ thống kiểm soát dòng chảy: Được sử dụng để điều chỉnh và kiểm soát tốc độ dòng chảy của khí quyển và nước làm mát, bao gồm các loại van, đồng hồ đo lưu lượng và đường ống khác nhau. Người dùng có thể thực hiện nhiều thao tác khác nhau thông qua giá đỡ van.

10. Đường ống dòng chảy: Tất cả các bộ điều khiển đều được lắp đặt trong tủ điều khiển khí quyển, với các-kết nối đường ống cứng bằng thép không gỉ bên trong. Đồng hồ đo lưu lượng là loại đồng hồ đo lưu lượng đường ống-chống ăn mòn và chống cháy nổ-. Mạch điều khiển van có đường bypass thủ công song song, với các giao diện tiêu chuẩn dành riêng để kết nối dễ dàng. Toàn bộ hệ thống đường ống có khả năng chống ăn mòn-chống rò rỉ-, lâu dài-, đồng nhất và có tính thẩm mỹ.

Lò ủ hình cầu-có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng. Dưới đây là yêu cầu về loại lò của khách hàng Tunisia và giải pháp được thiết kế của chúng tôi, chỉ mang tính chất tham khảo.

Để ủ và xử lý kết tinh lại dây thép SAE 1006, nhiệt độ hoạt động trong khoảng 680 đến 750 độ C (bao gồm tất cả các bộ phận):

1. Khả năng chịu tải: khoảng. 2 tấn

2. Khả năng chịu tải: khoảng. 5 tấn

3. Khả năng chịu tải: khoảng. 10 tấn

số thứ tự	tên	RJ3-350-9 Lò luyện hình cầu được bảo vệ bằng khí quyển loại 350KW
1.	Kích thước làm việc	Φ 2,5×2,5m (tải trọng: 10 tấn)
2.	đánh giá sức mạnh	350KW
3.	Số vùng kiểm soát nhiệt độ	Khu 3
4.	điện áp định mức	380V 3 P 50Hz
5.	nhiệt độ tối đa	850 độ (nhiệt độ xử lý: 780–820 độ)
6.	Độ đồng đều nhiệt độ lò	Phương pháp chấp nhận để kiểm tra tính đồng nhất của nhiệt độ lò phải được tiến hành theo GB/T 9452-2023 "Phương pháp xác định vùng gia nhiệt hiệu quả trong lò xử lý nhiệt" với phạm vi nhiệt độ là ±10 độ.
7.	Phương pháp kiểm soát nhiệt độ	Hệ thống điều khiển phân tán sử dụng PID + PLC Bộ điều khiển chính sử dụng bộ điều chỉnh nguồn Shimadzu SCR, kết hợp với bộ điều khiển nhiệt độ Shimadzu SRS13A của Nhật Bản và PLC S7-1200 (có chức năng điều khiển kép-nhiệt độ kép, cảnh báo quá nhiệt và tự động tắt nguồn).
8.	kiểm soát silicon	Nó sử dụng bộ điều khiển nguồn loại SCR{0}}tích hợp Ximenton Bắc Kinh với công nghệ kích hoạt chuyển pha.
9.	PLC	PLC Siemens S7-1200 được sử dụng để điều khiển hoạt động của lò và các hệ thống liên quan, bao gồm cả giám sát áp suất.
10.	Tốc độ gia nhiệt lò mở	- 2.5 h
11.	Cách mở nắp	Nâng thủy lực; xoay thủ công để khởi động
12.	Chất liệu của bộ phận làm nóng	Dải kháng 0Cr25Al5
13.	Bể lò	Thành bên của lò nung có các tấm tôn bằng thép không gỉ 321 dày 8 mm, trong khi phía dưới sử dụng công nghệ tạo hình kéo sợi bằng thép không gỉ 321 dày 12 mm-để tạo ra thiết kế đầu phẳng.
14.	cặp nhiệt điện	Loại K (3 bộ điều khiển chính kép bọc thép bên trong lò + 3 Màn hình kép loại K bên ngoài lò)
15.	bầu không khí bảo vệ	N2: Một van điện từ và đồng hồ đo lưu lượng được điều khiển kích thước- được lắp đặt, kết hợp với các dụng cụ đo nhiệt độ, để điều chỉnh lưu lượng khí ở các nhiệt độ khác nhau. Một van thông hơi được lắp đặt trên đỉnh lò để xả khí trong điều kiện nhiệt độ-thấp.
16.	Phương pháp niêm phong	Bịt kín kép: thùng lò và nắp của nó được bịt kín bằng dải cao su silicon hai lớp-để bịt kín chắc chắn, trong khi thùng lò và thân lò được bịt kín bằng miếng đệm mềm kiểu mê cung sợi-.
17.	làm mát nhanh	Lắp đặt cơ chế làm mát nhanh, kết hợp với hệ thống nạp khí lò phía dưới (bao gồm quạt, van bướm dẫn động điện và thiết bị nạp khí đồng nhất đa{0}}điểm) và hệ thống xả khí lò phía trên (thiết bị xả đa điểm), để đáp ứng yêu cầu về tốc độ làm mát có thể kiểm soát được.
18.	Kết cấu lót lò	Cấu trúc tổng hợp. Bức tường có cấu trúc-được gia cố bằng sợi, trong khi phần chịu tải-của đáy lò được xây bằng gạch chịu lửa.

Chú phổ biến: nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, nhà máy, lò ủ hình cầu-loại hố-, Trung Quốc-lò ủ luyện hình cầu-