Kích thước (dài, rộng, cao) và công suất của lò điện trở-xe đẩy không được nhà sản xuất xác định. Kích thước yêu cầu được thiết kế và tính toán dựa trên nhu cầu thực tế của người sử dụng.
Lò điện trở-loại xe đẩy
1. Kích thước: Kích thước của lò điện trở loại xe đẩy-thường đề cập đến kích thước hiệu quả của khu vực làm việc. Kích thước yêu cầu cần được tính toán dựa trên kích thước và số lượng phôi đang được gia công, với một biên độ nhất định.
2. Điện áp: Lò điện trở phải được thiết kế để hoạt động trên lưới điện xoay chiều 380V ba pha bốn pha bốn dây 380V 50Hz. Lò điện trở định mức sử dụng điện áp một pha 220V; những công suất lớn hơn 30KW sử dụng ba-pha 380V; ở giữa, một pha hoặc ba pha có thể được chấp nhận, nhưng điện áp mạch điều khiển không được vượt quá 220V. Lò điện trở có điện áp định mức thấp hơn điện áp nguồn điện phải được trang bị bộ điều chỉnh điện áp, máy biến áp hoặc lò phản ứng bão hòa.
3. An toàn: Đối với lò điện trở có điện áp định mức lớn hơn 25V, phải lắp đặt công tắc bảo vệ khóa liên động để tự động cắt nguồn điện khi cửa hoặc nắp lò mở hoặc sử dụng các dụng cụ vận hành có bảo vệ nối đất hoặc cách điện đáng tin cậy. Các đầu cực của dây dẫn bộ phận làm nóng hoặc dây dẫn của lò điện trở phải được trang bị vỏ bảo vệ an toàn. Khoảng trống bên trong nắp phải đủ rộng để thuận tiện cho việc đưa đường dây điện vào và tránh hư hỏng. Vỏ và dây điện phải có khả năng chịu được nhiệt do lò điện trở tạo ra trong quá trình vận hành mà không bị hư hỏng. Lò khí quyển được kiểm soát có nguy cơ nổ phải có hệ thống báo động khóa liên động cần thiết và các thiết bị an toàn khác.
Tất cả các loại lò điện trở-xe chở sợi{1}}
4. Niêm phong: Cửa lò hoặc nắp lò điện trở gián đoạn phải được đóng chắc chắn để giảm thiểu rò rỉ không khí. Các bộ phận làm nóng và lỗ dẫn cặp nhiệt điện phải được bịt kín. Đối với lò khí quyển được kiểm soát, các mối hàn của vỏ lò phải kín khí. Cấu trúc mối hàn phải cho phép phát hiện rò rỉ và sửa chữa sau khi lắp đặt lớp lót lò. Con dấu của lò chân không phải đảm bảo tốc độ tăng áp suất cần thiết.
5. Lót lò: Vật liệu dùng cho mỗi lớp lót lò của lò điện trở phải được lựa chọn hợp lý theo yêu cầu về độ tin cậy, độ bền, tổn thất nhiệt thấp và tránh sử dụng vật liệu kém chất lượng, tùy theo điều kiện vận hành. Các bộ phận làm nóng và vật liệu chịu lửa tiếp xúc trực tiếp với chúng không phản ứng với nhau trong quá trình vận hành. Hàm lượng Fe2O3 của lớp bên trong của lớp lót lò tiếp xúc trực tiếp với môi trường cacbon hóa phải nhỏ hơn 1% (ví dụ: gạch chống{8}}nát cacbon). Độ dày mối nối vữa của lớp lót lò xây bằng gạch phải đáp ứng các yêu cầu sau: đối với lò chịu không khí tự nhiên (không khí), mối nối vữa lớn nhất ở đỉnh lò không được vượt quá 1,5 mm, mối nối vữa ở thành lò không được vượt quá 2 mm và mối nối vữa ở đáy lò không được vượt quá 3 mm; đối với lò khí quyển được kiểm soát, tất cả các mối nối vữa không được vượt quá 1 mm. Vật liệu vữa được sử dụng phải tương thích với vật liệu của gạch chịu lửa được kết nối. Các khe co giãn nên được cung cấp trong khối gạch chịu lửa của lò nung điện trở công nghiệp. Không nên sử dụng vật liệu cách nhiệt dạng bột, mảnh hoặc dạng hạt trong lớp lót lò nung bằng gạch, ngoại trừ những vật liệu được sử dụng trong các khoảng trống của khối xây. Phương pháp đặt các sản phẩm sợi được sử dụng trong lớp lót lò sợi chịu lửa phải có khả năng chịu được mọi điều kiện làm việc bên trong lò, bao gồm cả tốc độ gió. Các mối nối của lớp lót lò phải cách nhau ít nhất 100mm. Để giảm độ co ngót, vật liệu lót phải được làm nóng trước hoặc{23}}nén trước. Tất cả các phụ kiện lắp đặt, bao gồm cả phụ kiện để treo các bộ phận làm nóng, cũng như phương pháp lắp đặt lớp lót và cụm chi tiết chèn, phải được sử dụng một cách đáng tin cậy theo yêu cầu của nhà sản xuất sản phẩm sợi chịu lửa hoặc được chứng minh qua thử nghiệm thực tế.
6. Các bộ phận làm nóng: Vật liệu của các bộ phận làm nóng phải được lựa chọn dựa trên các điều kiện vận hành của chúng (nhiệt độ vận hành, không khí lò, các hiệu ứng nhiệt và hóa học gây ra bởi sự ngưng tụ hoặc cặn lắng có thể xảy ra, v.v.). Phần làm nóng của bộ phận làm nóng phải có mặt cắt-đồng nhất, bề mặt nhẵn và không có vết nứt và vết trầy xước rõ ràng. Việc thiết kế và bố trí các bộ phận làm nóng lò ủ trong lò phải đáp ứng các yêu cầu về xử lý nhiệt và độ đồng đều của nhiệt độ lò, đồng thời tránh tiếp xúc với điện tích của lò. Tải trọng bề mặt (công suất bề mặt của bộ phận làm nóng) phải được lựa chọn hợp lý để đảm bảo tuổi thọ sử dụng đủ dài. Các bộ phận làm nóng phải được cố định chắc chắn để tránh dịch chuyển hoặc biến dạng sau khi gia nhiệt nhiều lần, điều này có thể ảnh hưởng đến tính đồng nhất của nhiệt độ lò. Diện tích mặt cắt ngang của thanh chì phần tử kim loại phải gấp ít nhất ba lần tiết diện làm nóng của phần tử gia nhiệt. Hơn nữa, cần cân nhắc việc sử dụng cùng một loại vật liệu càng nhiều càng tốt và hàn trong môi trường bảo vệ.
7. Hệ thống điều khiển: Cặp nhiệt điện được chọn phải phù hợp với tiêu chuẩn và có ống bảo vệ phù hợp. Chiều dài của dây dẫn cặp nhiệt điện trong lò điện trở công nghiệp không được nhỏ hơn 7,5m. Vật liệu dây dẫn phải giống như cặp nhiệt điện hoặc sử dụng dây bù thích hợp. Mỗi vùng kiểm soát nhiệt độ của lò điện trở phải được trang bị bộ chỉ báo, bộ điều khiển và máy ghi âm (nên sử dụng hai hệ thống điều khiển và chỉ báo nhiệt độ độc lập). Dụng cụ đo nhiệt độ phải được đánh dấu bằng số hiệu chuẩn của cặp nhiệt điện tương ứng. Cần cung cấp một bộ điều khiển quá nhiệt-và mạch điều khiển quá-nhiệt độ phải là một mạch độc lập. Đối với lò nung điện trở, lò nung muối điện cực và lò chân không sử dụng các bộ phận làm nóng phi kim loại (silicon cacbua, molypden disilicide, v.v.), cần trang bị ampe kế để phát hiện những thay đổi trong giá trị dòng điện mạch chính.
8. Hiệu suất: Sau khi thân lò được sấy khô, độ cách điện giữa từng bộ phận làm nóng pha với vỏ lò và mỗi pha không được nhỏ hơn 0,5MΩ. Điện trở cách điện của mạch điều khiển với đất (khi mạch không nối đất trực tiếp) không được nhỏ hơn 1 MΩ. Điện áp chịu cách điện của lò điện trở loại xe đẩy-phải duy trì không đổi trong 1 phút (thường được gọi là điện áp cao) trong các điều kiện thử nghiệm và điện áp thử nghiệm được chỉ định mà không bị phóng điện hoặc đánh thủng. Độ lệch công suất định mức của lò điện được quy định như sau: đối với lò điện trở sử dụng bộ phận làm nóng bằng kim loại có hệ số nhiệt độ điện trở thấp như niken-crom và sắt-crom-nhôm, độ lệch phải nằm trong khoảng từ 0 đến +10%; đối với lò nung điện trở sử dụng các bộ phận gia nhiệt có hệ số nhiệt độ điện trở cao như cacbua silic, chất tẩy rửa molypden, vonfram, molypden và than chì, độ lệch phải nằm trong phạm vi ±10%.
